// 項(xiàng)目背景 //

湖北某車燈制造公司經(jīng)營(yíng)范圍包括研發(fā)生產(chǎn)汽車燈具、汽車照明電子部件及電子專用設(shè)備，主要為東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)本田提供的車燈產(chǎn)品。 

全廠供電電源由市政電網(wǎng)引至一路10kV電源至高配間，再由高配間至6個(gè)低壓配電房。本次改造為全廠電、水、壓縮空氣、天然氣的能源在線監(jiān)測(cè)，預(yù)留分布式光伏發(fā)電軟件模塊。項(xiàng)目涉及198塊多功能電表，6塊水表，1塊壓縮空氣流量計(jì)，4塊天然氣儀表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置相關(guān)儀表設(shè)備和采集裝置，就地部署EMS企業(yè)能源管理系統(tǒng)，為客戶解決廠區(qū)三級(jí)能源計(jì)量和產(chǎn)品單耗的計(jì)算。

// 項(xiàng)目方案 //

根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求及實(shí)際情況，定制設(shè)計(jì)一套AcrelEMS企業(yè)能源管理系統(tǒng)。 

配電系統(tǒng)：接入低壓側(cè)智能電表198臺(tái)，高壓側(cè)物聯(lián)網(wǎng)儀表ADW300W/4G 1臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)10kv變壓器饋線回路和0.4kv低壓各進(jìn)線、出線、聯(lián)絡(luò)、無功補(bǔ)償?shù)然芈返碾娏鳌㈦妷骸⒐β省⒐β室驍?shù)等數(shù)據(jù)。接入交流多回路電能采集裝置AMC200-8E3/4G 9臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工廠產(chǎn)線配電柜各進(jìn)線、出線回路的電流、電壓、功率、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)。 

供水系統(tǒng)：接入SE204MM DN40 5臺(tái)，遠(yuǎn)傳水表LXSY-100S-M(NH)1臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)用水量。 

天然氣系統(tǒng)：接入天然氣流量計(jì)4臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)天然氣用能情況。 

蒸汽系統(tǒng)：接入蒸汽流量計(jì)1臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)蒸汽用能情況。 

空壓系統(tǒng)：接入壓縮空氣流量計(jì)1臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)壓縮空氣用能情況。 

本項(xiàng)目按業(yè)主需要定制日、月、年用電量自定義報(bào)表和系統(tǒng)大屏

// 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) //

//安科瑞企業(yè)能源管理系統(tǒng)//

安科瑞企業(yè)能源管控平臺(tái)深度融合自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)與集中式管理架構(gòu)，針對(duì)企業(yè)能源全生命周期中的生產(chǎn)、輸配及消耗核心環(huán)節(jié)，構(gòu)建集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系與數(shù)據(jù)化管理模式。平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)用電、用水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等多品類能源消耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，依托新的數(shù)據(jù)分析算法、數(shù)據(jù)挖掘模型及趨勢(shì)預(yù)測(cè)技術(shù)，為企業(yè)提供多方位能源管理分析服務(wù)。

安科瑞企業(yè)能源管控平臺(tái)能夠圍繞能源需求特征、實(shí)際用能規(guī)律、能源供應(yīng)質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗，以及各工序、車間、產(chǎn)線、班組的能耗分布，乃至重大能耗設(shè)備的運(yùn)行能效等關(guān)鍵維度，開展多維度能耗統(tǒng)計(jì)、同比環(huán)比差異分析、能源成本精細(xì)化核算及碳排放量化分析。通過輸出系統(tǒng)化的分析結(jié)果，為企業(yè)強(qiáng)化能源管理體系建設(shè)、提升能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力空間、開展節(jié)能效果評(píng)估提供科學(xué)、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。

一、用能數(shù)據(jù)展示

解決問題：

1、用戶可根據(jù)夜間變壓器負(fù)荷及需量情況，使高能耗設(shè)備調(diào)整在谷時(shí)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)費(fèi)；

2、用戶可根據(jù)典型日、夜變壓器負(fù)荷數(shù)據(jù)，評(píng)估合適的光伏、儲(chǔ)能、充電樁的裝機(jī)容量；

3、完善的電參量監(jiān)測(cè)，保障變壓器安全運(yùn)行

4、建立各級(jí)能源計(jì)量，管理人員均有各自重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域，便于內(nèi)部能耗管理的落實(shí)

二、能效分析

解決問題：

1、形成各級(jí)能效基準(zhǔn)，日后技改工作均有相應(yīng)的比較數(shù)據(jù)。

2、單耗和能效的波動(dòng)情況，可以及時(shí)提醒管理人員查找分析gao效與低效的原因，為日后提效提供指引。

三、設(shè)備管控

解決問題：

1、提高維護(hù)人員工作效率，讓運(yùn)維管理信息化

2、及時(shí)提醒維護(hù)人員對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行維保工作，保障設(shè)備有效運(yùn)行。

四、能耗分析

解決問題：

1、便于查找影響電能質(zhì)量的源頭，為治理工作提供方向和數(shù)據(jù)依據(jù)

2、深入分析光伏發(fā)電利用情況，尋找合理用能措施減少余電上網(wǎng)，增加光伏發(fā)電效益

3、發(fā)電量對(duì)比，確定光伏系統(tǒng)何時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作

解決問題：

1、通過用能對(duì)比分析，可以同類設(shè)備用能對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問題

2、對(duì)生產(chǎn)平穩(wěn)的部分，可通過能耗變化情況發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、漏電等問題。

1、創(chuàng)建能源三級(jí)計(jì)量體系，實(shí)現(xiàn)工廠能源精細(xì)化管理 

通過EMS企業(yè)能源管理系統(tǒng)集中監(jiān)視全廠水、電、氣等計(jì)量設(shè)備，提供水、電、氣的消耗量及對(duì)應(yīng)的費(fèi)用數(shù)據(jù)，了解整個(gè)企業(yè)能源費(fèi)用成本的詳細(xì)分布情況。 

設(shè)置生產(chǎn)線能耗限值超負(fù)荷報(bào)警功能，通過短信的形式通知相關(guān)管理人員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等問題，避免能源使用浪費(fèi)的情況。 

2、搭建產(chǎn)品單耗統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，為工廠節(jié)能降耗指明方向 

模板導(dǎo)入生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從企業(yè)、車間、產(chǎn)線、班組、設(shè)備等維度的單位產(chǎn)品能耗/單位產(chǎn)值能耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，按國家、地方、行業(yè)和自身較優(yōu)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)差距，發(fā)現(xiàn)問題，由此指引管理者找出工藝改善優(yōu)化方向。 

3、定制化企業(yè)能源報(bào)表，降低工廠人力成本 

根據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù)模型，按照不同維度（分戶、分項(xiàng)、部門等）逐時(shí)、逐日、逐月、逐年對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分類匯總，以圖形和表格形式顯示歷史能耗、同環(huán)比分析等，為能耗分析提供數(shù)據(jù)支撐。減少相應(yīng)人力投入，降低企業(yè)的人力運(yùn)營(yíng)成本， 

設(shè)備管理部門人力成本效率可提升 50%-60%，減少90%的人力抄表及能耗報(bào)表制作。